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封开非标自动化生产线设备能带来什么好处?方案

所属类别:公司新闻

上架时间:2022-05-17

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产品描述

一条自动化生产线是由工件传输系统和控制系统、一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序,自动完成全部或部分制造过程的生产系统。

自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式,它通过控制系统、输送链、制造单元等组成部分的相互配合使所有机器设备都按照一定的节拍运转,保证生产过程高度连续,减少产线劳动力,提高生产效率。

通常情况下,金属矿石等原材料,谷物等农产品,或棉花和亚麻等纺织源植物,在使用前必须进行一系列处理。破碎冶炼和进一步提炼都是金属工业中使用的过程。就植物而言,有价值的材料必须从外壳或污染物中分离出来,然后在出售前进行处理。


使用自动化生产线设备能带来什么好处?

以前的工业受到能源及多方面的约束,例如风车和水车为粗重的工艺提供动力,而人类则被用于更的活动。由于原材料供应、电力和人员经常位于不同的地区,制造业被划分在几个地点。


降低运营成本

根据不同的任务,机器人可以完成三到五个人的工作。除了节省劳动力外,较低的加热要求可以在自动化操作中大大节省能源。机器人实现了程序自动化,提高了零件精度,从而减少了操作中的材料浪费。


增加工人的

工人通过自动化单元解除了有害的任务。你的员工会感谢你保护他们免于在工厂工作的危险。


缩短了制造商的交货时间

当反对外包或离岸时,自动化可以使你的过程保持在内部,改善过程控制,并大大缩短交货时间。


更大的投资回报

自动化解决方案是根据您的具体需求和目标定制的,它们通过降低运营成本、缩短交货时间、增加产量和其他好处,很快就能收回成本。


更有效地

自动化单元使你能够减少周期时间和每件成本,同时提高质量。这使你能够更有效地在世界舞台上竞争。此外,机器人的适应性使你能够重新调整单元,以超越你的对手。


产出增加了

一个机器人可以在无人看管的情况下以恒定的速度工作,24小时,一周7天。这表明你可以制造更多。新的货物可以更快地融入制造过程,新产品的编程可以在离线状态下完成,而不会干扰现有的操作。


零件生产和质量稳定并不断提高

一般来说,自动化单元完成生产过程的不可预测性要比人类工人少。因此,产品质量更加可控和稳定。


减少了对环境的影响

动化通过简化设备和流程、减少废品和占用更少的空间来节约能源。减少对环境的影响可能会带来巨大的经济节约。


改善计划

机器人稳定的输出使车间能够自信地估计时间和成本。由于这种可靠性,大多数项目可以在更小的范围内运作。


更佳的地面空间利用

机器人是建立在小底座上的,以适应小区域。除了地面之外,机器人还可以安装在墙壁、天花板、火车线和货架上。它们可以在小地方完成工作,为您节省重要的地面空间。



简单的整合

生产力公司将与您合作,开发一个完整的解决方案,包括硬件、软件和控制。您的单元将经过生产力公司的测试并交付生产,使您可以在车间安装后立即开始生产零件。


更大限度地提高你的劳动力

统计数据显示,在未来三十年内,将有超过7600万婴儿潮一代退休,只有4600万新工人可以取代他们。在这段时间内,你的劳动力需求将保持高位,使自动化成为真正的、实用的解决方案。


提高生产力

这些系统实现了工厂和工业流程的自动化,可以每周七天、每天24小时连续进行大规模生产,从而提高生产力,减少装配时间。


高质量

通过在工业流程的各个阶段利用自适应控制和监测,这些系统成功地消除了人为错误,因此提高了所提供产品的质量和同质性。经过几个小时的持续工作,性能并没有受到影响。


提高一致性

机器和计算机以一致和恒定的速度工作。因此,当用自动化系统控制时,自动化制造过程具有更长的长度、稳定性和稳固性。


削减成本的措施

尽管工业自动化系统的初始投资可能是巨大的,但应用这项技术将使数据分析成本降低。此外,由于这种自动数据分析,机器故障和服务中断的危险被减少到更低限度。


增强工作条件

在拥有工业自动化系统的工厂里,工人的工作时间更短,有更多时间用于高附加值的工作。


附加值增加了

由于自动化技术的应用,员工不必再进行枯燥和常规的工作。当机器和计算机的活动将员工从完成这些工作中解放出来时,他们就可以在公司的其他部分执行更多的增值任务,从而获得更大的利益。


提高人的能力

企业用于自动化服务的系统不仅能完成人类会做的职责,而且还能执行超出人类能力的工作。它们在尺寸、重量、速度和阻力等方面都有优势。



提高系统的适应性

  • 系统的适应性,能够随时为新的生产计划重新调整和重新定位

  • 机器人适应性强,容易在新的应用中重新部署。

  • 机器人可以随时在各种项目之间转换,而不需要完全重建生产线。

  • 有了自动抓取器和视觉,快速转换可以使不同的零件尺寸和形状成为同一次运行的一部分。

  • 混合流生产方法在应对需求波动方面提供了更大的灵活性。

  • 机器人可以实时 "学习 "新工艺。

  • 转换时间减少。


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